天博体育app下载 半自动化系统提高了医疗器械的焊接性能

挑战

Microtech焊接公司制造医疗器械、仪器和入口物，通常涉及薄（小于1毫米）金属部件的焊接。连接金属部件的传统焊接方法是钨极气体保护焊（GTAW）；这种方法的缺点是导致加热部件，而这些部件通常易脆或含有热敏元件，如弹簧。另外，GTAW会产生相对较大的焊缝，同时使材料变色，这两种情况都需要运行、昂贵的返工来完成。微技术焊接需要一种高精度的焊接方法，来产生极小的热影响区，并采用经济高效的方式实施，其生产批量相对有限（通常为20至30件）。

解决方案

相干高意选择手动焊机系统采用固体激光器，与GTAW相比，它对工件产生的热量要少肥皂。这消除了GTAW通常需要避免的预热以及焊接后的损伤，从而显着减少或修正焊接设备中的热翘或翘曲。激光焊接焊接褪色，产生的小焊缝很直、对齐，但很漂亮，随后进行焊接处理。使用选择手册焊工，操作员可以操纵工件并在激光工件下移动工件，从而进行手动加工。这样，即使是复杂的简单，也可以轻松地进行激光焊接，而不是采用复杂、昂贵的运动控制系统。或者，如果工件尺寸和形状支持的情况下，操作员可以选择设置半自动模式来进行加工。

结果

Microteach Welding 使用 Coherent 高意手动焊机提高了产量，该公司现已在生产中运行多个系统。与 GTAW 相比，激光焊接系统还提高了焊接质量，减少了焊接后处理的需要。此外，激光焊接比 GTAW 更容易将不同合金材料焊接在一起。系统“学习”焊接路径的能力也使得重复加工变得更加容易一致，对于这台 Microtech Welding对于公司来说特别有价值，因为这可以加速小批量生产，从而节省全自动化加工所需的时间或成本。  

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