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准同时天博综合app官网登录ザポリマー溶接を使用する理由

透過型天博综合app官网登录ザ溶接（TTLW）を使用した準同時溶接手法を用いると、多くの用途で他の方法より良い結果が得られます。特に、部品の歪みが少しも許されない場合や、複雑な溶接シーム形状を伴う部品の場合にこの傾向が顕著です。しかし、準同時溶接加工で最高の品質を得るには、高度な加工方法の制御が必要です。これは、拡張性に優れ、複数の生産ラインで再現できる、安定した一貫性のある加工方法を維持するために特に必要です。この実現には通常、閉ループ締め付け力制御とそれに続くサーマルイメージングを必要とします。

ポリマーは、机械的特性、耐腐食性、生体适合性、电気・热绝縁性など、独自の特性を备えています。ポリマーは、机械的特性、耐腐食性、生体适合性、电気・热绝縁性など、独自の特性を备えています。

多くの场合、ポリマー部品は制造时に接合させる必要があります。

ポリマーとの组み合わせ

大量生产の场合、接合は通常、何らかの溶接手法を用いることで実现されます。

天博综合app官网登录ザ溶接は多くの场合、他の方法と比较して、溶接品质や强度、精度に优れ、再现性が高く、微粒子を発生せず、热的影响や机械的影响が少なくなります。

これらのほとんどは、「透过型天博综合app官网登录ザ溶接」（ ttlw）の形式をとっています。の形式をとっています。この方法では、天博综合app官网登录ザ波长に対して透明な部品と不透明なプラスチックを接合します。この方法では、天博综合app官网登录ザ波长に対して透明な部品と不透明なプラスチックを接合します。この方法では、天博综合app官网登录ザ波长に対して透明な部品と不透明なプラスチックを接合します。つの部品は、透明な部品を上にして接触するように配置されています。つの部品は、透明な部品を上にして接触するように配置されています。

図 1.TTLW

最も一般的なttlw手法の概要について说明します。

轮郭：従来の金属の天博综合app官网登录ザ溶接と同じように、天博综合app官网登录ザビームは溶接経路を1回だけト天博综合app官网登录スします。

准同时：この场合、天博综合app官网登录ザビームは溶接経路を何度も高速にト天博综合app官网登录スします。

ライン：この场合、天博综合app官网登录ザビームは部品の幅と同じ长さの细いラインに成形されます。この场合、天博综合app官网登录ザビームは部品の幅と同じ长さの细いラインに成形されます。この场合、天博综合app官网登录ザビームは部品の幅と同じ长さの细いラインに成形されます。回扫引されます。

同时：天博综合app官网登录ザは溶接シームの形状と一致する静的なパターンで投影されます。

この表は、これらの各方法のさまざまな机能、利点、および欠点をまとめたものです。

方法	利点	欠点	典型的な用途
轮郭	部品サイズの制限がない。あらゆる形状の部品を溶接し、3D 柔软性が非常に高く、简単に変更できる。	部品が局所的に加热されると、変形が生じる可能性がある。	自动车のテールランプ
准同时	热ストレスを最小限に抑えて部品の歪みを防ぐ。柔软性が非常に高く、简単に変更できる。	最大部品サイズは一般的に400mm x 400 mm。 2D	高精度の医疗机器や电子センサー
线	导入が容易である。比较的大きな部品に対応できる。	天博综合app官网登录ザ出力やビーム速度を局所的に変更できない。柔软性がない。部品が局所的に加热されると、変形が生じる可能性がある。	医疗用部品の大量生产
同时	サイクルタイムが短い。热ストレスを最小限に抑えて部品の歪みを防ぐ。	加工できる部品の形状が非常に限られている。线や円などのいくつかのシンプルなシーム形状に限られる。柔软性がまったくない。マルチファイバー构成を使用した场合のエネルギー分布が不均一で不安定。	消耗品の大量生产

准同时溶接

準同時（QS）溶接は、最も単純なシーム形状以外の要素（放射状溶接や円形パターンなど）を持つ精密な高価値の部品を接合するために最も広く使用されている手法です。 QS溶接は、溶接シーム全体を一度に均等に加熱するため、高品質の接合を実現し、部品の歪みを防ぎます。実用的な観点からは、ソフトウェア制御によって簡単に変更できる柔軟性の高い加工方法です。 QS溶接はコスト効率に優れた方法であるため、短いサイクルタイムを必要とし、バッチサイズが小規模から大規模に変化する可能性がある製造環境に適しています。

QS 溶接の重要な形式の1つが、「コラプス・リブ」法です。つが、「コラプス・リブ」法です。この手法では、下部に薄い突起状のリブがあり、このリブは上の部品の対応する沟と嵌合します。

図2。准同时ttlwの「コラプス・リブ」法の主要ステップの模式図。

クランプで2つの部品を能动的に押し付けながら、天博综合app官网登录ザで下侧のリブを部分的に溶かして溶接します。つの部品を能动的に押し付けながら、天博综合app官网登录ザで下侧のリブを部分的に溶かして溶接します。溶けた材料が流れ、上下の部品の隙间の一部に充満します。その后、これが再固化して溶接継手になります。この特定のタイプの

qs溶接加工方法の监视

シームの品质と歩留まりに关して、 QS 溶接の利点を最大化するには、正确な加工方法监视が必要です。溶接の利点を最大化するには、正确な加工方法监视が必要です。1つとなります。

「コラプス制御」は通常、溶接中に上の部品が下がる量である「コラプス（つぶれ）（）（高さ」の能动的な监视と管理で构成されます。）制御と、天博综合app官网登录ザ出力の调整に使用されます。

相干では、ポリマー溶接システムに、より精巧なバージョンの「コラプス制御」を采用しています。では、ポリマー溶接システムに、より精巧なバージョンの「コラプス制御」を采用しています。この方法を采用しているメーカーは他にありません。サーボモーターをまったく使用していないメーカーもあります。

図 3.高精度リアルタイム闭ループ力制御なし（左）（）の

このフィードバックにより、部品间の寸法の偏差や、材料の吸收特性の不一致を补正することができます。このフィードバックにより、部品间の寸法の偏差や、材料の吸收特性の不一致を补正することができます。

サーマルイメージング

溶接が完了したら、サーマルイメージング（赤外线）

この理由を理解するには、天博综合app官网登录ザが下の不透明な部品のみを直接加热していることを思い出してください。

そのため、溶接后に上の部品の表面温度を测定すると、2 つのことがわかります。1つは、下の部品がどれだけ天博综合app官网登录ザエネルギーを吸收し、どれだけ十分に溶融したかです。

サーマルビジョンチェックで溶接シーム全体を画像化します。

一般的に、サーマルビジョンは、溶接后の品质分析ツールとして使用されます。一般的に、サーマルビジョンは、溶接后の品质分析ツールとして使用されます。

図 4.リアルタイムサーマルモニタリングにより、溶接欠陥（绿色の枠で表示）を即座に特定し、多くの场合その场で修正できます。

まとめ

准同时ttlw ttlw は、要求の厳しいポリマー接合用途に対して、特に有用な方法です。复雑な形状の溶接においても、高い溶接精度、美しい外観、优れた机械的特性を実现できます。