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天博综合体育app下载 の材料、厚さ、构成が技术的に変化したことで、従来の机械的な切断やデパネリング（パネル剥离）天博综合体育app下载 デパネリング用レーザがすべて同じように作られているわけではありません。切断の特性と品质、特に热影响部（ haz）天博综合体育app下载 上に回路をどの程度密に配置できるかを决定するため、加工方法の利用率に影响します。また、回路の机能や、防水やEMI シールドのような下流工程にも影响を与える可能性があります。このドキュメントでは、 emi シールドのような下流工程にも影响を与える可能性があります。このドキュメントでは、 coherent で开発された新しいナノ秒レーザと关连する切断加工方法についてご绍介します。これは、现在入手可能な他の制品に比べ、

レーザによるデパネリングのニーズの进化

ほんの数例を挙げると、スマートフォン、各种ウェアラブル机器、 vr 机器、车载用センサー、ホームオートメーション机器など、小型化されたエレクトロニクス机器の継続的な市场成长は、高密度で高性能なプリント基板のニーズに直结しています。これらのデバイスは、旧世代のマイクロエレクトロニクスよりも物理的に小型で复雑であるだけでなく、消费者からは、よりエネルギー效率が高く（バッテリーの寿命が长く

天博综合体育app下载 技术の面では、これがいくつかのトレンドを牵引してきました。その中には、より薄い従来の基板の使用、フレックス回路の広范な実装、より厚い导电层、低κ诱电体の利用拡大（后者は特に5G技术向け

デパネリングに关しては、このようなことから、カーフ幅をますます狭くし、切断工程の寸法精度を高める必要があります。また、 天博综合体育app下载 の机能エリアと切断部の物理的な距离が近いということは、机械的なストレスや热によるものであれ、切断工程が周囲の材料や回路に影响を及ぼしてはならないということです。その后の洗净工程が必要となるようなゴミの発生を最小限に抑えることも必要条件です。

これらの制约があるため、ルーター、のこぎり、型抜き、パンチング、スコアリング、ピザ切断など、従来の机械的な 天博综合体育app下载 デパネリング方法は実用的でなく、费用対效果も低くなっています。このため、切断速度の低下は通常避けられないものの、先に述べた事実上すべての分野で大きなメリットをもたらすレーザ切断への移行が进んでいます。

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レーザ切断を理解する

レーザデパネリングは、もちろん以前から使われていました。ただし、さまざまなレーザベース技术を理解し、区别することが重要です。当初の実装では、远赤外线を放出する co₂レーザを利用していました。この技术ではバルク材を加热して切断するため、 hazが大きくなります。また、紫外线の波长が短いのに比べ、この长い波长はスポットサイズを小さく集光できないため、カーフ幅が大きくなります。

10 年以上前、 ld dpss（DPSS）、ナノ秒パルス幅、周波数3倍レーザが、天博综合体育app下载 のデパネリングに有效な光源として登场しました。紫外线（355 nm（355 nm）出力と十分なパルスエネルギーにより、比较的「低温」のアブレーション加工方法による材料除去が実现します。つまり、二氧化碳、破片や再キャスト材の発生が大幅に少ないレーザです。市贩されている光源のパルスエネルギーと缲り返し周波数は、 haz）、破片や再キャスト材の発生が大幅に少ないレーザです。市贩されている光源のパルスエネルギーと缲り返し周波数は、 co2
 

相干のavia lxとレーザデパネリングの最新技术

レーザデパネリングが多くの利点をもたらすことは明らかですが、 天博综合体育app下载 メーカーは、冒头で述べたような市场原理がもたらすサイズ、材料、コストに关するこれまで以上に厳しい课题に対応するため、すでにこの技术を限界まで押し进めています。特に、ナノ秒パルス幅の uv ld 励起固体レーザで、 haz

この取り组みを支援するために、 coomerent のアプリケーション研究では、ナノ秒パルス幅、高パルスエネルギー、 uv ld 励起固体レーザ（ avia lx）を使用して、さまざまな 天博综合体育app下载材料や组み合わさった材料を切断した场合の结果と加工余地を调查しました。coherent のチームは、この研究に基づき、新しい 天博综合体育app下载 切断方法を开発しました。この方法は、

この技术の重要な要素の1つは、加工面に照射されるレーザパルスのタイミングと空间的位置を、热の蓄积を避けるように制御する独自の方法です。このアプローチでは热损伤がないため、厚い材料（1 mm（1 mm以上）を切断する际に、大幅に高いパルスエネルギーを持つレーザを使用することができます。

高いパルスエネルギーの利点は、厚い材料の切断に使用される従来の方式を采用する必要がなくなることです。具体的には、横方向にずらした一连のスクライブで「 v v v 沟」の形状は、高アスペクト比のカットを行う际に、ビームが材料に深く食い込むのを避けるために必要です。これでは出力が低下し、アブレーション效率が低下します。しかし、 avia lx lx とこの新しいパルスタイミングアプローチを组み合わせることで、400μj v沟」はありません

パルスエネルギーが高いほど、加工面におけるレーザ焦点の许容范囲も広がります。具体的には、低いパルスエネルギーレーザを使用する场合、材料が贯通したらビームの焦点を移动させ、最小集光スポットサイズを切断が発生する深さで常に正确に维持する必要があります。これは、材料のアブレーションしきい値を超えるのに十分なレーザフルエンスを得るために必要です。しかし、実际にこれを行うには、物理的にプリント基板を上にずらす必要があり、プロセスが遅くなるか、 |（3 轴スキャナ（フォーカス机能を持つもの）を采用する必要があり、装置のコストと复雑さが増します。

avia lx はパルスエネルギーが高いため、プリント基板の中间にレーザを集光して切断することができます。これは、レーザの焦点が完全に合っていなくても、アブレーションに十分なレーザフルエンスがあるからです。その利点は、切断の高速化とシステムの复雑性の軽减です。

改善の例を以下の写真に示します。この例は、この用途用に现在市贩されているタイプの uv ld a avia lx とこの新しいアプローチで同じ素材を加工した场合の、铜トレースのある厚さ1.6 mm のプリント基板のカットを比较したものです。この技术で加工された基板は、切り口がきれいになり、铜トレースの切り口が大幅に改善されています。